下面我們就從這三個(gè)方面分別進(jìn)行簡(jiǎn)樸的說(shuō)明：
一，刀具前刀面磨損快，是由于切削油整體的極壓機(jī)能不足造成的，解決方案如下：
① 配方體系建議采用淺色、低氣息、硫的開(kāi)釋速度快的硫化脂肪酸酯為主劑，由于它既有很高的極壓性，又有良好的抗磨性；
② 氯化石蠟的極壓性有限，并伴有嚴(yán)峻的侵蝕性，可以作為輔劑使用，但需要做好防銹、防侵蝕措施；
③顏色深、氣息重的黑硫也要排除，由于它的硫開(kāi)釋速度慢，不能及時(shí)有效形成EP保護(hù)膜；
④活性硫（即硫化烯烴類的添加劑）沒(méi)有抗磨性，極壓性也不高，不能從根本上解決題目，尤其含有大量的活性硫成分，高溫下，仍可對(duì)鐵等金屬形成嚴(yán)峻的侵蝕。
。
二，刀具后刀面磨損快，是由于切削油整體的抗磨機(jī)能不足造成的，解決方案如下：
建議在配方體系中添加硫化豬油類，因其油性好，可以有效進(jìn)步油品的抗磨機(jī)能
三，刀具崩刀主要原因是，被加工材質(zhì)硬度不均，被加工件表面粗拙；速渡過(guò)快；進(jìn)給量太大等。
在金屬加工切削工藝當(dāng)中，常常泛起的刀具磨損有三種情況：前刀面磨損、后刀面磨損、崩刀。切削液
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